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肯德基門型材的焊接難點有哪些
日期:[2020-11-9 16:16:54]   共閱[322]次
  大家知道肯德基門型材的焊接難點都有哪些嗎?下面就來為大家來具體介紹一下。
  1、易氧化。在空氣中,鋁容易同氧化合,生成致密的三氧化二鋁薄膜(厚度約0.1-0.2μm),熔點高(約2050℃),遠遠超過鋁及肯德基門型材的熔點(約600℃左右)。氧化鋁的密度3.95-4.10g/cm3,約為鋁的1.4倍,氧化鋁薄膜的表面易吸附水分,焊接時,它阻礙基本金屬的熔合,易形成氣孔、夾渣、未熔合等缺陷,引起焊縫性能下降。
  2、易產生氣孔。鋁和肯德基門型材焊接時產生氣孔的主要原因是氫,由于液態鋁可溶解大量的氫,而固態鋁幾乎不溶解氫,因此當熔池溫度快速冷卻與凝固時,氫來不及逸出,容易在焊縫中聚集形成氣孔。
  3、焊縫變形和形成裂紋傾向大。鋁的線膨脹系數和結晶收縮率約比鋼大兩倍,易產生較大的焊接變形的內應力,對剛性較大的結構將促使熱裂紋的產生。
  4、鋁的導熱系數大(純鋁0.538卡/Cm.s.℃)。約為鋼的4倍,因此,焊接鋁和肯德基門型材時,比焊鋼要消耗更多的熱量。
  5、合金元素的蒸發的燒損?系禄T型材中含有低沸點的元素(如鎂、鋅、錳等),在高溫電弧作用下,易蒸發燒損,從而改變焊縫金屬的化學成分,使焊縫性能下降。
  6、高溫強度和塑性低。高溫時鋁的強度和塑性很低,破壞了焊縫金屬的成形,有時還容易造成焊縫金屬塌落和焊穿現象。
  7、無色彩變化。鋁及肯德基門型材從固態轉為液態時,無明顯的顏色變化,使操作者難以掌握加熱溫度。

 

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